0 541 290 30 70
Copyright 2023 ANOD TEKNOLOJİ A.Ş.. Tüm Hakları Saklıdır.
DinamikSoft Yazılım Firması Tarafından Tasarlandı.

Tıbbi Görüntüleme Cihazlarında Arıza Yönetimi

Tıbbi görüntüleme cihazlarında arıza yönetimi; doğru arıza bildirimi, ilk teknik değerlendirme, sistematik arıza tespiti, gerekli müdahale, son testler ve servis kayıtlarının oluşturulmasından oluşur. İyi yönetilen süreç, gereksiz müdahaleleri azaltmaya ve cihazın daha kontrollü biçimde yeniden devreye alınmasına yardımcı olur.

Tıbbi görüntüleme cihazlarında ortaya çıkan arızalar sağlık kuruluşlarının günlük işleyişini doğrudan etkileyebilir. MR, tomografi veya röntgen sistemlerinden birinin devre dışı kalması randevu programının yeniden düzenlenmesini ve bazı işlemlerin ertelenmesini gerektirebilir.

Bu nedenle arıza yönetimi yalnızca teknik ekibin cihazı tamir etmesi olarak görülmemelidir.

Profesyonel Tıbbi Görüntüleme Cihazları Teknik Servis organizasyonunda arıza bildiriminin alınmasından cihazın yeniden kullanıma verilmesine kadar bütün süreç planlı biçimde yürütülmelidir.

Arıza Yönetimi Nerede Başlar?

Arıza yönetimi servis personelinin sağlık kuruluşuna ulaşmasıyla değil, ilk bildirimle başlar.

Eksik veya yanlış bilgi teknik değerlendirmeyi zorlaştırabilir.

Arıza bildirimi sırasında mümkün olduğunca şu bilgilerin paylaşılması yararlı olur:

  • Cihaz türü,
  • Marka ve model,
  • Seri numarası,
  • Görülen hata kodu,
  • Hatanın ortaya çıktığı işlem,
  • Sorunun sürekli veya aralıklı oluşması,
  • Cihazın mevcut çalışma durumu,
  • Son bakım veya servis tarihi.

Ankara'da teknik servis organizasyonu oluşturan sağlık kuruluşları Anod Teknolojiler gibi servis sağlayıcılara bildirim yaparken standart arıza formu kullanarak bilgi akışını kolaylaştırabilir.

İlk Teknik Değerlendirme

Arıza bildirimi alındıktan sonra teknik ekip sorunun niteliğini değerlendirmelidir.

Bazı durumlarda hata kullanıcı kaynaklı bir ayar veya bağlantı sorunu olabilir. Bazı durumlarda ise cihazın belirli bir modülünün ayrıntılı incelenmesi gerekir.

İlk değerlendirme servis planlamasının nasıl yapılacağını belirler.

Uzaktan İnceleme

Teknik altyapının uygun olduğu bazı cihazlarda hata kayıtları ve sistem bilgileri uzaktan incelenebilir.

Bu yöntem her arızanın uzaktan çözülebileceği anlamına gelmez.

Ancak yerinde müdahale öncesinde sorunun kapsamını belirlemeye yardımcı olabilir.

Yerinde Teknik Servis

Fiziksel inceleme, ölçüm veya parça kontrolü gereken durumlarda yerinde servis gerekir.

Teknik ekip cihazın bulunduğu ortamda gerekli testleri gerçekleştirir.

Sistematik Arıza Tespitinin Önemi

Arıza yönetiminde en kritik aşamalardan biri doğru tespittir.

Aynı hata belirtisi farklı nedenlerden kaynaklanabilir.

Örneğin cihazın açılmaması:

  • Güç kaynağı,
  • Elektronik kart,
  • Kablolama,
  • Yazılım,
  • Koruma devresi

gibi farklı alanlarla ilişkili olabilir.

Bu nedenle doğrudan parça değiştirmek yerine sistematik test yapılmalıdır.

MR Cihazlarında Arıza Yönetimi

MR sistemleri teknik açıdan karmaşıktır.

Bir MR Arıza Servisi talebinde sorun farklı alt sistemlerden kaynaklanabilir.

Bunlar:

  • Coil,
  • RF sistemi,
  • Gradient,
  • Soğutma,
  • Hasta masası,
  • Elektronik modüller,
  • Görüntü işleme sistemi

olabilir.

Bu nedenle MR Cihazları Teknik Servis ekibinin sorunu adım adım analiz etmesi gerekir.

Görüntü Kalitesi Problemleri

MR görüntüsünde artefakt veya sinyal sorunu görülmesi her zaman aynı nedeni göstermez.

Coil bağlantıları, RF bileşenleri veya diğer sistemler kontrol edilmelidir.

Kullanıcının hangi sekanslarda veya hangi coil ile sorun gördüğünü belirtmesi arıza tespitini kolaylaştırabilir.

Tomografi Cihazlarında Arıza Yönetimi

Bilgisayarlı tomografi sistemlerinde tüp, gantry, dedektör, jeneratör ve elektronik kontrol birimleri gibi birçok kritik bileşen bulunur.

Tomografi Bakım Onarım sürecinde arızanın hangi sistemden kaynaklandığını belirlemek için cihazın hata kayıtları ve çalışma davranışı birlikte değerlendirilmelidir.

Örneğin:

  • Görüntü oluşmaması,
  • Sistem uyarısı,
  • Gantry hareket problemi,
  • Masa hatası,
  • Tüp kaynaklı sorunlar

farklı teknik inceleme süreçleri gerektirebilir.

Röntgen Sistemlerinde Arıza Yönetimi

Profesyonel Röntgen Cihazı Teknik Servis sürecinde ilk olarak arızanın jeneratör, tüp, dedektör, kontrol ünitesi veya mekanik sistemlerden hangisiyle ilişkili olduğu belirlenmeye çalışılır.

Dijital röntgen sistemlerinde görüntü aktarımı ve yazılım altyapısı da sorun kaynağı olabilir.

Bu nedenle teknik değerlendirme yalnızca cihaz donanımıyla sınırlandırılmamalıdır.

Radyoloji Cihazlarında Ortak Arıza Yönetimi

Bir sağlık kuruluşunda farklı tipte çok sayıda görüntüleme cihazı bulunabilir.

Merkezi Radyoloji Cihazları Teknik Servis yönetimi oluşturulması, tüm cihazların arıza kayıtlarının tek sistem altında takip edilmesini kolaylaştırabilir.

Böylece:

  • Hangi cihazın ne sıklıkla arızalandığı,
  • Tekrarlayan sorunlar,
  • Kullanılan parçalar,
  • Müdahale süreleri,
  • Son bakım tarihleri

karşılaştırılabilir.

Tekrarlayan Arızalar Nasıl Yönetilmelidir?

Aynı hata kısa aralıklarla tekrar ediyorsa yalnızca semptomun giderilmesi yeterli olmayabilir.

Kök neden araştırması yapılmalıdır.

Örneğin belirli bir elektronik modül sürekli arızalanıyorsa:

  • Güç kalitesi,
  • Isı,
  • Bağlantılar,
  • Çevresel koşullar,
  • İlgili diğer bileşenler

değerlendirilebilir.

Bu yaklaşım tekrar eden servis ihtiyacının azaltılmasına yardımcı olabilir.

Arıza Sonrasında Test Yapılmalı

Müdahale tamamlandıktan sonra cihaz doğrudan kullanıcıya teslim edilmemelidir.

Yapılan işlemin türüne göre fonksiyon kontrolleri gerçekleştirilmelidir.

Bu kontroller:

  • Sistemin açılması,
  • Hata kayıtlarının incelenmesi,
  • İlgili fonksiyonların çalıştırılması,
  • Görüntü kontrolü,
  • Mekanik hareket testleri

gibi aşamalar içerebilir.

Servis Raporu Oluşturulmalı

Arıza yönetiminin son aşamalarından biri kayıt işlemidir.

Servis raporu yalnızca idari bir belge değildir. Gelecekteki teknik değerlendirmeler açısından önemli bilgiler sağlar.

Raporda:

  • Arıza bildirimi,
  • İlk gözlem,
  • Yapılan testler,
  • Tespit edilen sorun,
  • Uygulanan işlem,
  • Değiştirilen parça,
  • Son test,
  • Teknik öneriler

bulunabilir.

Yedek Parça Gerektiğinde Nasıl İlerlenmeli?

Arıza nedeniyle parça değişimi gerekiyorsa uyumluluk kontrolü yapılmalıdır.

Parçanın yalnızca fiziksel olarak yerine oturması yeterli değildir.

Cihaz modeli, donanım versiyonu ve parça kodu kontrol edilmelidir.

Yanlış veya uyumsuz parça yeni problemlere neden olabilir.

Arıza Süresince Sağlık Kuruluşunun Yapması Gerekenler

Teknik problem oluştuğunda kullanıcıların cihaz üzerinde yetkisiz müdahalelerde bulunmaması önemlidir.

Özellikle yüksek voltaj veya güçlü manyetik alan içeren sistemlerde güvenlik prosedürlerine uyulmalıdır.

Sağlık kuruluşu:

  1. Cihazı güvenli durumda bırakmalı,
  2. Hata bilgilerini kaydetmeli,
  3. Servis birimine bildirim yapmalı,
  4. Kullanıcı müdahalelerini sınırlandırmalı,
  5. Teknik ekibin yönlendirmelerini takip etmelidir.

Arıza Yönetimi ile Bakım İlişkisi

Arıza kayıtları periyodik bakım programının geliştirilmesinde kullanılabilir.

Belirli bir cihazda aynı problem sık görülüyorsa sonraki bakım sırasında ilgili sistem daha ayrıntılı kontrol edilebilir.

Bu nedenle arıza ve bakım süreçlerinin birbirinden bağımsız yönetilmemesi gerekir.

Servis Müdahale Süresi Nasıl İyileştirilebilir?

Müdahale süresinin kısaltılması yalnızca teknik servisin hızına bağlı değildir.

Sağlık kuruluşunun doğru bilgi sağlaması da önemlidir.

Cihaz modeli ve hata kodunun bildirim sırasında paylaşılması, teknik ekibin uygun ekipman ve parçayla hazırlanmasına yardımcı olabilir.

Ayrıca cihaz geçmişinin servis firmasında kayıtlı olması değerlendirme sürecini kolaylaştırır.

Kritik Cihazların Önceliklendirilmesi

Sağlık kuruluşlarında tüm cihazların operasyonel önemi aynı olmayabilir.

Arıza yönetim sistemi kurulurken kritik cihazlar için öncelik seviyeleri belirlenebilir.

Örneğin tek MR cihazı bulunan bir merkezde MR arızası operasyon açısından daha yüksek öncelik oluşturabilir.

Bu nedenle servis planlaması cihazın sağlık kuruluşundaki rolüne göre yapılmalıdır.

Arıza Sonrası Kök Neden Analizi

Özellikle tekrar eden veya önemli duruş oluşturan arızalarda yalnızca yapılan onarım değil, neden oluştuğu da değerlendirilmelidir.

Kök neden analizi sırasında:

  • Cihaz geçmişi,
  • Kullanım yoğunluğu,
  • Önceki arızalar,
  • Parça geçmişi,
  • Çevresel koşullar,
  • Elektrik altyapısı

gibi bilgiler incelenebilir.

Ankara'da Arıza Yönetiminin Planlanması

Ankara'daki sağlık kuruluşları cihaz envanterlerini merkezi olarak takip ederek arıza yönetimini daha düzenli hale getirebilir.

Her cihaz için teknik kimlik, servis geçmişi ve bakım kayıtlarının tutulması, yeni bir arıza bildirildiğinde teknik ekibe daha fazla bilgi sağlar.

Anod Teknolojiler ile oluşturulacak bir teknik servis sürecinde de arıza bildirim yöntemi, raporlama sistemi ve müdahale adımlarının önceden tanımlanması servis organizasyonunu kolaylaştırabilir.

Arıza Yönetiminde Yapılan Yaygın Hatalar

Sağlık kuruluşlarında kaçınılması gereken bazı uygulamalar vardır:

  • Hata kodunu kaydetmeden cihazı tekrar tekrar başlatmak,
  • Yetkisiz kişilerin müdahalesine izin vermek,
  • Önceki servis raporlarını saklamamak,
  • Tekrarlayan arızaları bağımsız olaylar olarak değerlendirmek,
  • Cihaz bilgilerini eksik bildirmek,
  • Müdahale sonrası test sonuçlarını kayıt altına almamak.

Bu hataların azaltılması teknik servis süreçlerinin daha düzenli yürütülmesini sağlar.

Sık Sorulan Sorular

Tıbbi görüntüleme cihazı arızalandığında ilk olarak ne yapılmalıdır?

Cihaz güvenli durumda bırakılmalı, görülen hata mesajı ve belirtiler kaydedilmeli ve yetkili teknik servis birimine bilgi verilmelidir.

Arıza bildirimi yaparken hangi bilgiler verilmelidir?

Cihaz marka-modeli, seri numarası, hata kodu, sorunun ne zaman oluştuğu ve cihazın mevcut çalışma durumu mümkün olduğunca ayrıntılı paylaşılmalıdır.

Her arıza için yerinde servis gerekir mi?

Hayır. Bazı sorunlarda uzaktan ilk değerlendirme yapılabilir. Ancak fiziksel ölçüm, test veya parça müdahalesi gereken durumlarda yerinde servis gerekir.

Tekrarlayan cihaz arızalarında ne yapılmalıdır?

Yalnızca arızayı yeniden gidermek yerine kök neden araştırılmalıdır. Önceki servis kayıtları, çevresel koşullar ve ilgili sistemler birlikte değerlendirilmelidir.